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橡胶助剂补强体系

    助剂在橡胶制品加工中,对一些要求高增硬、高补强的胶料单纯增大炭黑用量是无济于事的,这样会因胶料的门尼粘度过高、生热过大,而给混炼带来困难,以致给挤出、成型操作带来麻烦。在这些高增硬、高补强胶料中,如果配合橡胶专用的酚醛树脂部分替代炭黑,不仅可以使加工工艺流畅,而且可以获得理想的增硬补强效果。但是,普通市售的充油酚醛树脂并不适合用作橡胶增硬剂或补强剂,因为不仅加工不安全,而且会降低硫化胶的疲劳性、容易发脆。
       国际流行的橡胶专用补强树脂必须加入第三单体缩合,并通过特定油或胶乳改性,产品必须具有高增硬、高补强、耐热、耐磨、加工安全、与橡胶相容性好的技术特征。国际通用的橡胶补强增硬酚醛树脂主要有3类,即间 甲苯酚 甲醛二阶树脂、木贾树油或妥尔油改性酚醛二阶树脂和胶乳改性酚醛树脂。
       在中国,橡胶工业研究设计院综合了国际通用橡胶增硬补强树脂的技术特征,开发成功PFM系列产品,并由常京化学有限公司生产。根据不同橡胶制品的需要,PFM系列产品的特点如下:PFM M:油改性三元酚醛缩合二阶树脂,具有高增硬、高补强、耐热、耐磨特性,添加10份,可以使NR/BR/炭黑(并用比70/30/60)硫化胶的邵尔A型硬度达到95度。PFM C:油改性三元酚醛缩合二阶树脂,具有高增硬、高补强、耐热、耐磨特性,添加10份,可以使NR/BR/炭黑(并用比70/30/60)硫化胶的邵尔A型硬度达到94度。PFM P:油改性酚醛二阶树脂,具有中增硬、高补强、耐热、耐磨特性,添加10份,硫化胶的邵尔A型硬度可达90度。PFM R:浅色油改性酚醛二阶树脂,具有中增硬、高补强、耐热、耐磨特性。可用于浅色增硬制品。由于PFM系列产品在分子结构上挂接有长链烷基,属于热塑性树脂,因此在硫化之前不仅具有软化剂、增塑剂和增粘剂的作用,而且门尼粘度低,与橡胶的相容性极佳,在与固化剂六亚甲基四胺按10∶1(质量比)比例配合后,在硫化温度下会继续发生树脂化反应,形成三维结构,达到对硫化胶增硬、补强的目的,是最理想的增硬剂和补强剂。因此,PFM系列是一类具有多功能的产品,适用于NR和SR,可用于制造轮胎、鞋底、衬里、胶辊和各种增硬橡胶制品。

 





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